钢板下料时，材料利用率和切割耗材寿命是影响企业经济效益的主要因素之一，提高钢板的利用率，从而提高钢板切割加工的效率，降低切割成本，这也是企业努力发展的一个方向
，那下面小编就来具体介绍一下，以便读者有更好的认识。
1.合理采购板材，注意钢板购买时质量
如果钢板已经生锈或弯曲变形，则不要购买。因为弯曲变形的钢板会增大切割难度，容易使切割质量变差，并且切割完毕后需要大锤进行锤敲打校形，会影响产品外观。如果钢板生锈了，则很容易在切割过程中出现断线，致使切割面不平。并且锈铁的溶点高于钢板
，在切割时
，会不断的炸出小铁屑
，严重时
，会烧伤、炸伤割嘴
，造成不必要的耗材损失。
2.提高切割效率
切割效率的高低会直接影响到钢材的利用率以及切割质量。现在
，计算机辅助系统已经被广泛应用，连数控切割行业也不例外，所以产生了一些先进的切割技术
，有：
全时切割：使用计算机辅助系统，在普通电脑上进行整张钢板套料和余料板套料，为数控切割机提供切割程序
，从而有效提高数控切割机的切割生产效率。
高套料切割：主要是用于数量多而复杂且形状极不规则的零件，过计算机机辅助技术实现整板套料和共边套料，能提高钢板的利用率
，从而有效避免局部套料和局部切割产生的大量剩余材料。并能对剩余钢材进行重复套料和使用
，提高钢材的利用率。
共边切割：是节省切割耗材最有效方法，使用计算机辅助技术，合理运用共边切割的方法，可以完成多个零件的连续切割，从而提高生产效率。
零件桥接或连割
：它更注重的是提高切割速度和切割效率
。通过专门的计算机软件画图，将多个零件的切割路径连在一起，使得数控切割机在工作时，只用穿一次孔就能完成整张钢板的切割

。
3.提高切割质量
下料质量的好坏会影响到最后成品的质量
，只有合格的零件，才能焊接出合格的产品

。不仅如此，它还关系到材料的利用率和耗材成本。一个好的零件切割出来，仅仅需要清除周围的毛刺和铁屑溶渣，就可以进行下道工序；但如果零件切割不合格

，则还需要打磨、校形等。所以说
，下料质量的好坏也是至关重要的。
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